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包裝印刷有機(jī)廢氣處理技術(shù)探究

廢氣處理-韻藍(lán)環(huán)?!扛母镩_放以來,我國(guó)包裝印刷業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)迅速崛起,中國(guó)逐漸成為繼美國(guó)、日本、歐盟之后的第四大印刷市場(chǎng)。包裝印刷廠的主要產(chǎn)品為各種印刷制品,在生產(chǎn)過程中大量使用彩色油墨和有機(jī)溶劑,油墨所用溶劑主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸點(diǎn)揮發(fā)性有機(jī)物。據(jù)統(tǒng)計(jì),有機(jī)溶劑通常占到了油墨總量的70%~80%,而在印刷產(chǎn)品干燥的過程中,這部分有機(jī)溶劑會(huì)揮發(fā)到大氣中,產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣(VolatileOrganicCompounds,簡(jiǎn)稱VOCs)。因此,包裝印刷成為我國(guó)VOCs的主要排放源之一。

VOCs通常是指在常壓下沸點(diǎn)低于260℃或標(biāo)準(zhǔn)狀況下飽和蒸氣壓大于0.13kPa的有機(jī)化合物,這類物質(zhì)種類繁多,多數(shù)具有毒性,且大多數(shù)VOCs都具有回收價(jià)值。因此,VOCs的大量排放不僅會(huì)對(duì)環(huán)境衛(wèi)生和人體健康帶來極大威脅,還會(huì)造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)及經(jīng)濟(jì)損失。長(zhǎng)期以來,我國(guó)廢氣治理的重點(diǎn)主要放在除塵、脫硫、脫硝上,VOCs治理技術(shù)發(fā)展緩慢?!笆濉币?guī)劃以來,國(guó)家對(duì)VOCs的治理日益重視,并明確指出“推進(jìn)精細(xì)化工業(yè)有機(jī)廢氣污染治理,加強(qiáng)有機(jī)廢氣回收利用”。因此,如何減少包裝印刷業(yè)VOCs的排放,同時(shí)有效回收這部分有機(jī)溶劑,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏,已經(jīng)成為包裝印刷業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。

1包裝印刷業(yè)VOCs控制技術(shù)概述

目前,我國(guó)包裝印刷行業(yè)現(xiàn)有的VOCs控制術(shù)大體可分為兩大類:一類是消除法,即通過破壞性的化學(xué)或生物反應(yīng),將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳,主要包括燃燒法、生物法等,還包括一些新型的控制技術(shù),如光催化法;另一類是回收法,即在一定溫度、壓力下,通過一定技術(shù)來分離回收揮發(fā)性有機(jī)物,主要包括吸附法、吸收法、冷凝法等。

1.1消除法

燃燒法是目前應(yīng)用比較廣泛的有機(jī)廢氣治理方法,主要包括直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒是將VOCs當(dāng)作燃料,通過熱反應(yīng),將其轉(zhuǎn)變?yōu)樗投趸?,去除效率可達(dá)95%以上。催化燃燒法是在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。燃燒法主要適用于成分復(fù)雜、高濃度的VOCs氣體,具有效率高、處理徹底等優(yōu)點(diǎn)。但若廢氣含有Cl、S、N等元素,采用燃燒法會(huì)產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體,造成二次污染。

生物法是利用微生物的新陳代謝對(duì)VOCs進(jìn)行生物降解的過程,主要適合于低濃度、大氣量且宜生物降解的有機(jī)廢氣治理。生物法處理有機(jī)廢氣具有設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、凈化效率高、不產(chǎn)生二次污染物等優(yōu)點(diǎn)。但生物法對(duì)有機(jī)廢氣的進(jìn)氣濃度和性質(zhì)要求較高,同時(shí)對(duì)生物菌落和填料也提出了較高的要求,因此目前還未得到大量應(yīng)用。

光催化是指利用光催化劑(如TiO2)氧化分解吸附在催化劑表面的VOCs物質(zhì)。合適的光催化劑能夠在常溫下將VOCs完全氧化成無毒無害的物質(zhì),無二次污染,適合處理高濃度、氣量大、穩(wěn)定性強(qiáng)的有機(jī)廢氣。目前,光催化法在處理廢水上已經(jīng)得到了一些應(yīng)用,但是由于其存在反應(yīng)速度慢、光子效率低等的缺點(diǎn),在VOCs治理方面實(shí)例卻不多。

1.2回收法

吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里,從而達(dá)到凈化作用。吸附法常見于處理低濃度高通量的VOCs廢氣,優(yōu)點(diǎn)是去除率高,凈化徹底,能耗低,工藝成熟。不僅如此,吸附法若與其他處理方法聯(lián)用,既可防止環(huán)境污染,又能回收有用的物質(zhì),具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是處理設(shè)備龐大,流程復(fù)雜,當(dāng)廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí),吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中,活性炭性能比較好,應(yīng)用廣泛,去除效率通??蛇_(dá)95%以上。

吸收法主要是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑,利用有機(jī)廢氣能與其互溶的特點(diǎn),來吸收廢氣中的有害物質(zhì)。該方法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較大情況下氣相污染物的處理,具有技術(shù)成熟,設(shè)計(jì)及操作經(jīng)驗(yàn)豐富,適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)于有機(jī)廢氣,由于其水溶性一般不好,應(yīng)用不太普遍。另外,該法對(duì)吸收劑和吸收設(shè)備的要求通常較高,而且吸收劑需要定期更換,過程較復(fù)雜,費(fèi)用較高。

冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì),采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法,使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程,具有設(shè)備和操作條件簡(jiǎn)單,回收物質(zhì)的純度較高的優(yōu)點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中,冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過程組合應(yīng)用,來回收有機(jī)廢氣中有用的組分,從而實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用,降低運(yùn)行成本。

上述兩類方法中,回收法能夠在污染控制的同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,是一種更具有開發(fā)潛力的技術(shù)方法。然而,任何一種VOCs回收處理技術(shù)本身都各有利弊,使用條件也有較大差異。例如,吸附法處理低濃度VOCs效果雖好,但是對(duì)于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等問題;而冷凝法則更適宜于處理高濃度VOCs,對(duì)于低濃度廢氣的處理效果較差、設(shè)備成本較高。因此,為實(shí)現(xiàn)低成本、高效率的VOCs處理目的,需開發(fā)廢氣處理的集成工藝,將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過一定的方法組合起來,使之優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、各盡其用,以實(shí)現(xiàn)低成本和高成效的雙贏。

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